塑料中空板的擠出吹塑過程是一個較為復(fù)雜的成型過程，為了保證制品獲得合格率和成型設(shè)備能夠長期正常使用，操作人員必須熟悉擠出吹塑中空成型機性能和操作規(guī)范，了解擠出吹塑全過程和塑料及添加劑的性能，掌握設(shè)備定期保養(yǎng)要求，最終使設(shè)備滿足高產(chǎn)的要求，達到理想的使用壽命。

一、 開機前的工作。
1、 熟悉成型設(shè)備的使用手冊，要能夠嚴格地按照設(shè)備使用手冊的要求進行操作。
2、 檢查電氣配線是否符合要求，有無松動現(xiàn)象。
3、 用歐姆表檢查電動機、電加熱器的絕緣電阻是否達到規(guī)定的要求值，不接地的電氣件的絕緣電阻值不得低于1MΩ。
4、 檢查各地腳螺栓是否旋緊。
5、 對各潤滑點按要求加足潤滑油（或潤滑脂）。
6、 檢查加料、冷卻系統(tǒng)是否正常。

二、 空運轉(zhuǎn)。
1、 手動盤車應(yīng)輕快。
2、 起動潤滑冷卻系統(tǒng)。
3、 超動主電動機，3~5min后停機，空運轉(zhuǎn)結(jié)束。

三、 開機。
1、 預(yù)熱升溫。
2、 起動上料、冷卻、潤滑系統(tǒng)。
3、 起動主電機。
4、 當型坯擠出達到穩(wěn)定狀態(tài)后，開始合模進行擠出吹塑操作。

四、 運轉(zhuǎn)中檢查。
1、 主電動機電流是否平穩(wěn)，若出現(xiàn)大的波動或驟然升高應(yīng)及時調(diào)整，必要時應(yīng)停機。
2、 注意齒輪減速箱、主機體內(nèi)及各轉(zhuǎn)動部件是否有異常聲響，當齒輪磨損和嚙合不良，物料中混入堅硬物質(zhì)或軸承損壞時，運轉(zhuǎn)過程中有可能出現(xiàn)異常聲響。
3、 檢查溫度控制、冷卻、潤滑和型坯控制等系統(tǒng)工作是否正常。
4、 檢查出料是否穩(wěn)定均勻。

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